KUNBEST 夹具技术资料


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循序渐近地进入柔性制造

    柔性制造理念简单易懂。它简化了制造过程,汲取了现代生产技术的精华。

    要在激烈的市场竞争中立于不败之地,必须满足客户品质方面、交货期及设计方面的众多需求。

        KUNBEST为解决这些矛盾扮演了至关重要的角色。

    **步: 标准化

        ITS组合工具系统包含工件和机床间的标准且万能的接口。当所有机床都配备相同系统时,可消除所有设定时间,同时灵活性也大幅增加,并可随时中止当前加工任务插入急件。系统的可重复性确保了生产中的高品质和安全性。

    第二步:组织化

    这一阶段主要涉及机床上预调时间的消除。ITS组合工具系统使操作者能在机外预调所有工件。合适的预调站可用于校正系统中已托板化的工件,或按需计算偏移值。为确保安全及品质,无须费力就可进行普通检查,可把连工件的托板从机床上移到测量站上进行测量,并以基准位移回机床。

    第三步: 自动化

    让CNC机床做其该做的事--生产。只有当系统拥有优良的定位精度和可靠性时,不同工件的自动化生产才能实现。由于托板都是标准化的,无须再重新设定。贮运系统将简单机床的能力提升到极至,同时也将加工时间缩减至*少。

    第四步: 一体化

    此阶段的目标是简化加工过程,消除错误源,增加自动化中的灵活性,工件的生产渠道可随时重设,以适应不断变换的优先级。

    一体化也意味着通信流和信息流需具备标准性和一致性。在KUNBEST JMSPro的帮助下,单品的自动化生产已不成问题。此外,KUNBEST JMSPro也可用于混合生产。大批量生产可轻易地划分为小批量生产,如此使流动资本减至*少。

    及时性已不再是采购人员的技术用语,而是我们可实现的挑战。


 
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